Valve d'amortisseur électrique à bride DN1000

Valve d'amortisseur électrique à bride DN1000
Détails:
Caractéristiques du produit de la vanne papillon de ventilation
Les principales caractéristiques sont une bonne résistance à l'érosion, un faible couple d'ouverture et de fermeture, un mouvement flexible, une structure courte et un poids léger. Il est particulièrement adapté à la coupe et au réglage de canalisations présentant une température de système élevée et une teneur élevée en poussière lors d'opérations moyennes et fréquentes. Cette série de vannes papillon pour gaz poussiéreux dispose de différentes méthodes de conduite et peut être sélectionnée dans différentes conditions environnementales. Ils sont largement utilisés dans les gazoducs, les gaz de combustion, les conduites d'air et les systèmes d'installations de protection de l'environnement et de dépoussiérage dans la métallurgie, l'industrie chimique, les machines, le ciment, l'électricité et d'autres industries.
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Description
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Amortisseur

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Avantages du produit

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Processus de coopération

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Inspection de la qualité des produits avant de quitter l'usine

1. Inspectez chaque jour les produits fabriqués sur la chaîne de production d’actionneurs électriques, inspection à 100 %. Tout d'abord, ouvrez le couvercle de l'indicateur et vérifiez si le câblage est beau, si les cames de fin de course dans les sens d'ouverture et de fermeture sont complètement relevées et si la position du pointeur est cohérente avec la position réelle de l'actionneur. , si les vis à l'intérieur sont serrées, vérifiez si le couvercle arrière est correct et vérifiez s'il y a de la peinture écaillée sur l'apparence de l'actionneur électrique. La saleté, la clé manuelle, le connecteur étanche, le bouchon anti-poussière manuel, le voyant et le presse-étoupe du voyant sont tous installés. Une fois que tout est correct, utilisez une machine de marquage laser pour marquer le numéro de produit au dos de l'actionneur électrique. Le numéro de produit doit inclure la date du jour et enfin stocker la mousse.

 

2. Inspection des ensembles complets de vannes : Une fois que l'opérateur de la chaîne d'assemblage de vannes a terminé le débogage, il transmettra l'ordre de production à l'inspecteur qualité, et l'inspecteur qualité vérifiera l'ordre de production et les produits un par un (éléments d'inspection : quantité de vannes , diamètre, matériau, méthode de connexion. Si la pression est conforme à l'ordre de production, si la tension, le type de commande, la méthode de connexion de l'actionneur électrique, s'il s'agit d'un produit antidéflagrant et s'il est conforme à l'ordre de production , si les vis de la vanne et de l'actionneur électrique sont serrées, s'il en manque)

 

3. Inspection avant l'emballage : Vérifiez si la quantité du produit, le modèle, la tension, la méthode de contrôle et les pièces de rechange sont conformes à l'ordre de production.

 

4. Inspection des produits d'inspection aléatoire dans le centre de traitement : Une fois le matin et l'après-midi chaque jour, apportez la liste des articles d'inspection au centre de traitement et sélectionnez au hasard un produit traité dans chaque machine. Trouvez l'opérateur du centre de traitement et demandez-lui de mesurer un par un selon la liste des éléments d'inspection. , et tenir des registres.

 

 

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